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精细控制,高效运行——XS50微型拉线编码器赋能中长量程气缸系统

在工业自动化不断发展的今天,气缸作为执行元件广泛应用于各类机械与控制系统中。尤其在中长行程(500mm~1400mm) 的应用场景中,如何实现对气缸位移的高精度、高稳定性监测,成为提升设备性能与智能化水平的关键。

XS50系列微型拉线位移传感器,正是为解决这一痛点而生。其微型化结构设计多种信号输出方式,使其成为中长量程气缸系统的理想“感知伙伴”,助力设备实现更智能、更可靠的位置控制。


一、狭小空间,大有作为

XS50系列传感器主体尺寸仅为50mm×50mm,针对安装空间有限的设备环境进行了优化设计。在气缸系统中,传感器可灵活安装于气缸旁侧或端部,不占用过多空间,尤其适用于多轴联动、紧凑型机械手、自动化装配线等对结构布局要求严苛的场合。

二、高精度测量,提升控制品质

气缸的重复定位精度直接影响设备运行质量。XS50传感器具备0.25%的线性精度0.01%的重复精度,分辨率最高可达0.001mm,能够实时反馈气缸活塞杆的精确位置,确保每一次动作都精准到位。无论是分段停止、软着陆控制,还是速度调节与行程限制,XS50都能提供可靠的数据支持。

三、多种信号输出,兼容性强

XS50支持差分、推挽、电压、电流、RS485/232等多种输出方式,可轻松接入PLC、运动控制器或工业物联网平台,实现与各类控制系统的无缝对接。无论是传统的继电器控制,还是现代化的总线控制系统,XS50都能灵活适配,降低系统集成难度与改造成本。

四、长寿命与高可靠性

传感器采用高柔性日本进口涂塑钢丝绳,出线口拉力仅为3N,有效减少磨损。其机械寿命高达100万次,即使在频繁启停、高速运行的工况下,依然保持稳定输出。结合IP54防护等级(其他等级可定制)-20℃~80℃的宽温工作范围,XS50适用于车间、户外、高温或粉尘环境,保障设备长期稳定运行。


应用场景举例

  • 智能物流分拣系统:气缸推动托盘定位,XS50实时反馈位置,实现快速分拣与堆垛。

  • 焊接机器人第七轴:气缸辅助伸缩,XS50监测伸缩量,确保焊接路径准确。

  • 印刷机械送纸机构:气缸控制纸张进退,XS50保障送纸长度一致,避免浪费。

  • 试验机加载装置:气缸模拟负载,XS50记录位移曲线,用于产品质量检测。


结语

XS50系列微型拉线编码器,以其小巧身形、强大性能、高兼容性与长寿命设计,为中长行程气缸系统注入了“智能感知”的能力。它不仅提升了设备的控制精度与自动化水平,更在成本控制、空间优化与系统可靠性方面展现出显著优势。

选XS50,就是选择更智能、更精准、更可靠的位移控制解决方案。

有意向咨询该传感器,可联系周先生13342618066(微信同号)。


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